廣東富硒掛面廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-06-06 01:30:24
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面粉蛋白質(zhì)對(duì)面條色澤的影響，面粉蛋白質(zhì)含量過(guò)高其灰分含量也相對(duì)較高。夫星和麥胚也較多，白度降低，面條無(wú)光澤，易發(fā)暗變色。面粉含有70%以上的淀粉，淀粉含量高時(shí)，蛋白質(zhì)含量相對(duì)減少，因而淀粉含量高低對(duì)面條品質(zhì)的影響正好與蛋白質(zhì)的作用相反。淀粉中破損淀粉的含量也影響面條的品質(zhì)，破損淀粉的含量不宜過(guò)高?；曳謱?duì)面條品質(zhì)的影響主要是面條的顏色，面條的儲(chǔ)藏性及面條變色。灰分含量是面條精度的指標(biāo)，出粉率低，面粉越精細(xì)，灰分含量越低，。同一種小麥出粉率高的面粉，其灰分含量越高，夫星和麥胚越多，因而面條的顏色越深，面條發(fā)暗，同時(shí)灰分含量高的面粉各種氧化酶活性高，在面條儲(chǔ)藏期間，使其面條變暗，儲(chǔ)藏性差。好面條煮熟后色澤白亮，結(jié)構(gòu)細(xì)密，光滑，適口，硬度適中，有韌性，有咬勁，富有彈性，爽口不粘牙，具有麥香香味。
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掛面制作的原料和輔料①面粉掛面生產(chǎn)用粉的濕面筋含量不宜低于26%，建議采用面條專用粉，并經(jīng)“伏倉(cāng)”處理（指新磨小麥粉在粉倉(cāng)中存放一段時(shí)間）。我國(guó)現(xiàn)行面條專用粉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的主要理化指標(biāo)如下：精制級(jí) 普通級(jí)，濕面筋（%）≥2826，粉質(zhì)曲線穩(wěn)定時(shí)間（分鐘）≥4.03.0，降落數(shù)值（秒）≥200，灰分（%）≤0.55 0.70②水 我國(guó)對(duì)制面水質(zhì)尚未作統(tǒng)一規(guī)定，一般應(yīng)使用硬度小于10度的飲用水。③面質(zhì)改良劑 面質(zhì)改良劑主要有食鹽、增稠劑（如羧甲基纖維素鈉、古爾膠、魔芋精粉、變性淀粉）、氧化劑（如偶氮甲酰胺、維生素C）、乳化劑（如單甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸鈉）和谷朊粉等，應(yīng)根據(jù)需要添加。生產(chǎn)鮮銷的濕切面，可添加食堿。
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食用掛面的注意事項(xiàng)？1、要溫乎乎地吃。掛面的吃法多種多樣，有過(guò)水涼面，也有溫度高的油潑面。太熱的面對(duì)食道會(huì)造成一定的損傷，太涼則不利于消化吸收，因此在大部分時(shí)候，吃一碗溫乎乎的掛面較合適。2、不宜與田螺搭配食用。食用掛面時(shí)不宜與田螺搭配同食，否則可引起腹痛、腹瀉、嘔吐等食物中毒癥狀。3、不宜晚上食用。掛面含有豐富的碳水化合物，能夠提供足夠的能量，而且在煮的過(guò)程中會(huì)吸收大量的水，100克掛面煮熟后就會(huì)變成400克，因此能產(chǎn)生較強(qiáng)的飽腹感。晚上食用時(shí)，一旦多吃就有可能造成消化吸收困難，故不宜在晚上食用掛面。
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面條加鹽不要加太早：很多人習(xí)慣在煮面條的時(shí)候加鹽，但是發(fā)現(xiàn)這樣的方法煮出來(lái)的面條有時(shí)候會(huì)有點(diǎn)苦味，難以入口。其實(shí)，苦就是因?yàn)檫^(guò)早的加入含碘的食鹽在做怪了，鹽在面條快熟或是熟后加入就不會(huì)苦了。其實(shí)，煮面條是否加鹽并不重要。因?yàn)閽烀姹旧碓谥谱鞯臅r(shí)候，鹽分已經(jīng)夠了。水準(zhǔn)備煮沸就可以下面條了：不少人習(xí)慣在水完全沸騰的時(shí)候才下掛面，其實(shí)這個(gè)時(shí)候煮出來(lái)的面條往往沒(méi)有很有口感。建議你下次可以嘗試在水剛剛開(kāi)始冒泡準(zhǔn)備沸騰的時(shí)候就把掛面放進(jìn)去，這樣掛面可以經(jīng)歷水溫的變化，更容易煮出口感煮出韌勁。
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掛面工藝流程-熟化：采用圓盤(pán)式熟化機(jī)或臥式單軸熟化機(jī)對(duì)面團(tuán)進(jìn)行熟化、貯料和分料，時(shí)間一般為10～15分鐘，要求面團(tuán)的溫度、水分不能與和面后相差過(guò)大。生產(chǎn)實(shí)踐證明，在面團(tuán)復(fù)合之后進(jìn)行第二次熟化，效果較明顯，國(guó)內(nèi)外已有廠家采用。壓片：一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進(jìn)行，技術(shù)參數(shù)如下：壓延倍數(shù)：初壓面片厚度通常不低于4～5毫米，復(fù)合前相加厚度為8～10毫米，末道面片為1毫米以下，以保證壓延倍數(shù)為8～10倍，使面片緊實(shí)、光潔。軋輥線速：為保證面條的質(zhì)量和產(chǎn)量，末道軋輥的線速以30～35米/分鐘為宜。軋片道數(shù)和壓延比：軋片道數(shù)以6～7道為好，各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%.軋輥直徑：合理的壓片方法是異徑輥軋，其輥徑安排為復(fù)合階段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；壓延階段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。