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浙江富硒掛面廠家

發(fā)布時(shí)間:2022-08-13 02:06:36
浙江富硒掛面廠家

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現(xiàn)行掛面干燥工藝一般分為三類,即:高溫快速干燥法:這種方法是我國(guó)的傳統(tǒng)工藝,最高干燥溫度為50℃左右,距離為25~30米,時(shí)間約2~2.5小時(shí)。具有投資小、干燥快等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等,已逐漸被其他方法取代。低溫慢速干燥法:是20世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)的掛面烘干法,最高干燥溫度不超過(guò)35℃,距離為400米左右,時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7~8小時(shí)。此法的特點(diǎn)是模仿自然干燥,生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等,僅適于一些大中型廠使用。

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掛面工藝流程-切條:切條成型由面刀完成,面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)。面刀有整體式和組合式,形狀多為方形,基本規(guī)格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前,國(guó)內(nèi)已開(kāi)發(fā)出圓形或橢圓形面刀,解決了條型單一的問(wèn)題。面刀下方設(shè)有切斷刀,作用是將濕面條橫向切斷,其轉(zhuǎn)速可以根據(jù)每桿濕掛面的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。干燥:掛面干燥是整個(gè)生產(chǎn)線中投資較多、技術(shù)性較強(qiáng)的工序,與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有較為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象,都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的,因此必須予以高度的重視。

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掛面制作的原料和輔料①面粉掛面生產(chǎn)用粉的濕面筋含量不宜低于26%,建議采用面條專用粉,并經(jīng)“伏倉(cāng)”處理(指新磨小麥粉在粉倉(cāng)中存放一段時(shí)間)。我國(guó)現(xiàn)行面條專用粉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的主要理化指標(biāo)如下:精制級(jí) 普通級(jí),濕面筋(%)≥2826,粉質(zhì)曲線穩(wěn)定時(shí)間(分鐘)≥4.03.0,降落數(shù)值(秒)≥200,灰分(%)≤0.55 0.70②水 我國(guó)對(duì)制面水質(zhì)尚未作統(tǒng)一規(guī)定,一般應(yīng)使用硬度小于10度的飲用水。③面質(zhì)改良劑 面質(zhì)改良劑主要有食鹽、增稠劑(如羧甲基纖維素鈉、古爾膠、魔芋精粉、變性淀粉)、氧化劑(如偶氮甲酰胺、維生素C)、乳化劑(如單甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸鈉)和谷朊粉等,應(yīng)根據(jù)需要添加。生產(chǎn)鮮銷的濕切面,可添加食堿。

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掛面工藝流程-熟化:采用圓盤式熟化機(jī)或臥式單軸熟化機(jī)對(duì)面團(tuán)進(jìn)行熟化、貯料和分料,時(shí)間一般為10~15分鐘,要求面團(tuán)的溫度、水分不能與和面后相差過(guò)大。生產(chǎn)實(shí)踐證明,在面團(tuán)復(fù)合之后進(jìn)行第二次熟化,效果較明顯,國(guó)內(nèi)外已有廠家采用。壓片:一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進(jìn)行,技術(shù)參數(shù)如下:壓延倍數(shù):初壓面片厚度通常不低于4~5毫米,復(fù)合前相加厚度為8~10毫米,末道面片為1毫米以下,以保證壓延倍數(shù)為8~10倍,使面片緊實(shí)、光潔。軋輥線速:為保證面條的質(zhì)量和產(chǎn)量,末道軋輥的線速以30~35米/分鐘為宜。軋片道數(shù)和壓延比:軋片道數(shù)以6~7道為好,各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%.軋輥直徑:合理的壓片方法是異徑輥軋,其輥徑安排為復(fù)合階段,∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米;壓延階段,∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。